公示公告

您现在的位置:首页 > 新闻中心 > 公示公告 > 光大江东环保能源(马鞍山)有限公司马鞍山市生活垃圾焚烧发电二期工程项目竣工环境保护验收前信息公开

光大江东环保能源(马鞍山)有限公司马鞍山市生活垃圾焚烧发电二期工程项目竣工环境保护验收前信息公开

新闻来源:马鞍山矿山研究总院发布时间:2021-01-19阅读:


根据《企业事业单位环境信息公开办法》及《关于开展建设项目环境保护事中事后监管工作专项检查的通知》,我公司现向社会公开光大江东环保能源(马鞍山)有限公司马鞍山市生活垃圾焚烧发电二期工程项目信息,公开日期为2021年1月19日至2021年1月27日。

一、项目基本情况

项目名称:马鞍山市生活垃圾焚烧发电二期工程项目;

建设单位:光大江东环保能源(马鞍山)有限公司;

建设地点:安徽省马鞍山市雨山区向山镇;

建设性质:扩建;

总投资:13832.11万元,其中环保投资3297.23万元;

劳动定员及生产制度:本项目新增员工20人;项目年工作274天,生产制度实行连续工作制,三班制运转,每班8小时,每年6576h;

环评文件编制单位:安徽伊尔思环境科技有限公司;

环评审批部门:马鞍山市生态环境局;

环评审批时间:2020年1月15日;

环评审批文号:马环审[2020]23号;

联系人:史云生  13951384808

二、工程建设情况

项目主要由主体工程、公辅工程和环保工程组成,具体工程内容见表1。



项目建设内容一览表

工程类别

单项工程名称

环评及环评批复中建设内容

实际建设内容

建设规模

与一期依托关系

主体工程

垃圾焚烧系统

本期1400t/d机械炉排炉

新增,位于现有厂区主厂房预留基础上新建,与现有设施独立。

与环评一致

垃圾接受、贮存与输送系统

地磅

——

一期建设时已按规划容量设置了2套全自动电子式地磅;地磅刻度0~60吨,分度为20公斤,地磅采用SCS系统无基坑全自动电子汽车衡,可满足全厂使用需求。

与环评一致

卸料平台

——

一期工程已按终期规模建成,卸料平台地面标高7.0m,顶标高17.00m,长度为76.7m,宽度为24m,满足最大可能车辆转弯半径的2~3倍。

与环评一致

垃圾仓

——

一期工程已按终期规模建成,长68m,宽24m,深13m,总有效容积21200m3,可贮存垃圾约9550t,可满足终期规模3×400t/d焚烧线7天的焚烧量。

与环评一致

垃圾给料

——

一期工程设置有2台单台起重量16t、抓斗容积为10m3的桔瓣式抓斗吊车,采用变频调速控制及PLC自动控制系统。可满足两期工程共同使用需求,本期无新增垃圾吊车及抓斗。

与环评一致

渗滤液收集与输送系统

——

一期工程已按终期规模建成,卸料大厅地下靠近垃圾仓侧北侧设置一个渗滤液收集池,尺寸为长16m、宽8m、深2.5m

与环评一致

发电系统

发电机组

新增一套1×9MW凝气式汽轮发电机组,型号:N9-3.8/395,年发电量5547×104kWh

在现有厂区预留场地上新建汽机房以及发电机组,与现有设施独立。

与环评一致

余热锅炉

新增1台余热锅炉,产汽量为42.317t/h

在现有厂区内预留锅炉房场地,与现有设施独立。

与环评一致

烟囱

本期工程在一期预留位置增设一根烟囱内管,内径为1.82m80m

一期工程已建3根相互独立的钢烟囱(1根二期预留),外包钢筋混凝土套筒,组合成集束式烟囱。每根钢烟囱排烟口内径为1.82m,烟囱高80m

与环评一致

公用工程

水源

包括生产给水系统、消防给水系统、生活给水系统、循环水系统等。新鲜水来自马鞍山市政管网,部分循环水来自厂内回用水。

与现有工程相同。

与环评一致

供水系统

配置循环水泵3台,21备。

/

与环评一致

排水系统

——

依托一期现有厂区排水系统,实施雨污分流、清污分流制,本期不建设排水管网,全厂各类废水均不外排。

与环评一致

消防系统

——

依托一期工程已建消防系统、泵房、消防储水池(1900m3)等

与环评一致

辅助工程

冷却系统

新增二期冷却塔位于厂区西北侧,原主厂房西北侧、一期冷却塔北侧的预留位置,占地面积266.82m2

在现有厂区内预留地建设,与现有设施独立。

与环评一致

循环冷却排水处理系统

——

依托现有的循环冷却水处理系统(设计处理能力300m3/d),处理后再生水作为循环冷却水补水回用,浓水排入浓水池作为石灰浆制备制备用水和焚烧炉回喷等。

与环评一致

锅炉补给水处理系统

——

一期工程设置了115t/h的化学水处理系统,系统工艺为“二级反渗透(RO+电去离子(EDI)”,可满足全厂平时一用一备,事故时两台共同使用需求,二期工程无需新增。

与环评一致

机组排水槽废水收集及回用系统

新增1个机组排水槽,容积200m3

新增,位于现有厂区内预留主厂房场地,与现有设施独立

与环评一致

自动控制系统

在中央控制室原有的一套DCS系统上,扩容新增1台炉排垃圾焚烧炉、1台汽轮发电机组及相应热力系统进行集中监视和控制。

中央控制室位于7.0m层一期主厂房7.0m层,靠近锅炉房和汽机房,与汽机运转层为同一标高,在一期的中控室内已预留布置了二期项目锅炉操作台的位置。与中央控制室相邻且在同一标高的还有电子设备间、工程师室、厂控配电室等,二期项目新增的锅炉控制机柜布置在电子设备间预留的位置上,工程师站与原一期工程的共用

与环评一致

点火及助燃系统

0#柴油为启动和辅助燃烧的燃料,本期新增4台燃烧器,其中2台启动燃烧器,4台助燃燃烧器。

与一期共用120m3的地埋式轻油罐及供油设施,本期不再新建油罐,直接从一期工程预留引接。

与环评一致

活性炭仓

——

现有厂区西北侧设置有15m3的活性炭仓,满足全厂使用需求。

与环评一致

消石灰仓

——

已建两台消石灰仓,容积分别为150m3(消石灰仓1,位于氢氧化钙储藏间1,用于半干法喷雾)和100m3(消石灰仓2,位于氢氧化钙储藏间2,用于干法喷射),可保证10d以上用量

与环评一致

氨水储罐

——

一期工程设置有一个容积为30m3的氨水储罐,可满足全厂8天的氨水用量,本期不新增氨水存储设备。

与环评一致

炉渣储坑

——

一期工程设置了一座灰渣贮坑,灰渣贮坑深4.0m,可满足全厂炉渣贮存约3天的量。灰渣贮坑内设置有一台8t的灰渣吊车,抓斗容积3m3,可满足全厂共同使用需求,本期无需新增。

与环评一致

飞灰仓

——

一期工程已建成1座总容积150m3飞灰仓,可满足3台锅炉正常运行约3天的灰量

与环评一致

盐酸储罐

——

一期现有盐酸储罐2个,容积均为10m3,二期依托一期现有,不新增。

与环评一致

螯合剂储罐

——

一期工程已建成螯合剂储存罐1个,储存罐有效容积3m3,可满足3台锅炉正常运行约2天使用需求。

与环评一致

升压站

新增一台12.5MVA主变压器,变压器电压等级为35KV,新增2010KV开关柜

沿一期主变向西布置。发电机经升压变升压后接于35KV母线,35KV接入系统部分维持现状不变。输电线路和35KV开关柜均依托一期现有工程。

与环评一致

办公及生活设施

——

一期工程已建办公楼和值班休息楼。

与环评一致

环保

工程

烟气处理系统

采用“SNCR脱硝+半干法+干法+活性炭喷射+袋式除尘器处理工艺。

新增一套烟气净化设施,新建烟道及引风设施接至一期工程烟囱预留套筒。

与环评一致

渗滤液处理系统

在一期渗滤液处理站预留地内新建“厌氧+MBR+纳滤+反渗透处理设施,设计处理能力200t/d

依托一期渗滤液处理设备预处理设施(调节池、初沉池)。

与环评一致

生活污水处理站

——

依托一期工程已建成的生活污水处理设施。

与环评一致

恶臭防治

——

依托一期恶臭气体防治措施,垃圾仓臭气正常情况下采用空气幕帘、密闭、负压、用风机抽入焚烧炉燃烧;焚烧炉停产时垃圾仓内的臭气由除臭风机抽出,送入活性炭吸附式除臭装置;污水处理系统设置臭气密闭收集系统,经风机和管道排入主厂房垃圾仓,由垃圾仓的除臭系统统一处理。

与环评一致

噪声控制

针对二期新增声源设施安装消声器、隔声罩、声屏障等。

新增,位于现有厂区内,与现有设施独立。

与环评一致

飞灰处理系统

——

一期工程已按终期规模建成飞灰鳌合车间(221m2),现有两条飞灰处理线,总处理能力为10t/h,满足3台炉产生的飞灰处理需求。

与环评一致

运输工程

——

依托一期工程已建进厂道路和出入口。

与原环评一致

其他

1)本次对升压站新增设备的声环境影响进行评价。

2)根据马鞍山市环境卫生管理处提供的垃圾收集输送证明,本工程待处理垃圾的收集输送均由马鞍山市环境卫生管理处负责,垃圾运输的交接点为本工程厂内垃圾储存坑内。垃圾金属分选工作在环境卫生管理处进行,垃圾收集、分选输送工程均不包括在本工程建设运营范围内,相应的环境影响评价亦不包括在本次评价范围内。

与原环评一致


三、防治污染设施的建设情况

我公司按照环保“三同时”制度的要求,落实了环评报告及环评批复中提出的各项环保措施。

1、废气

本项目废气主要为垃圾贮存系统废气和焚烧系统废气。

其中焚烧系统废气采用“SNCR+半干法脱酸+干法脱酸+活性炭喷射+布袋除尘器”工艺,烟气由一期预留的80m高、单筒内径1.82m的烟囱高空排放;

垃圾仓、垃圾输送系统采用全密闭防渗漏设计,利用焚烧炉一次风机抽取垃圾仓、卸料大厅内的空气,作为焚烧炉的助燃空气,形成负压,渗滤液处理构筑物加盖密封处理,装卸平台密闭,进出门设空气幕,卸料口设密封门;全停检修时,恶臭废气经负压收集后由活性炭装置处理。

2、废水

本项目废水主要为冷却系统排污水、渗滤液、垃圾车、输送引桥、地磅区以及卸料平台冲洗废水、初期雨水、生活污水、除盐水制备浓水和反冲洗水、化验室废水等。

全厂垃圾池内渗滤液、垃圾车、输送引桥、地磅区以及卸料平台冲洗废水、初期雨水,化验室废水以及新城垃圾中转站渗滤液等进入渗滤液处理站进行处理,采用“预处理+UASB反应器+膜生物反应器(MBR)+纳滤(NF)系统+反渗透(RO)系统”处理工艺,渗滤液处理站出水水质达到《城市污水再生利用 工业用水水质标准》(GB/T19923-2005)中循环冷却水系统补充水水质要求标准后全部回用,不外排;

生活污水进入生活污水处理站处理,尾水达到《城市污水再生利用城市杂用水水质标准》(GB/T18920-2002)中城市绿化和道路清扫水质标准后用于厂区绿化、道路洒水,不外排;

除盐水制备浓水和反冲洗水、锅炉排水直接进入循环冷却水池后达到《城市污水再生利用 工业用水水质标准》(GB/T19923-2005)中循环冷却水系统补充水水质标准,用于厂内循环冷却系统补充水,不外排;

冷却系统排污水进入冷却系统排污水处理系统处理,出水水质达到《城市污水再生利用 工业用水水质标准》(GB/T19923-2005)中循环冷却水系统补充水水质标准后回用于厂内循环冷却系统补充水;

渗滤液处理站、冷却系统排污水处理系统产生的浓水优先用于石灰浆制备用水。当浓水总量大于石灰浆制备所需用水时,浓水先通过DTRO减量化处理,经过DTRO减量化处理的浓水优先用于石灰浆制备对水质没有要求的工序,多余的浓水,可通过管道回喷焚烧炉内经高温焚烧处理。经过DTRO减量化处理得到的清水水质可以达到城市污水再生利用 工业用水水质标准》(GB/T19923-2005)中循环冷却水系统补充水水质标准后。满足厂内循环冷却系统补水对水质的要求。综上所述,本项目扩建完成后,全厂废水经在厂内处理后回用是可行的。

3、噪声

本项目选择低噪声型设备,对设备采取减振、安装消声器、隔音等方式;

锅炉汽包点火排汽管道上设置排汽消声器;

烟道、风道凡与设备连接处均采用软连接,振动输渣机等设备基础装有弹簧减振装置以减少振动噪声,空压机室内布置等;

风机进风口加装消声器,汽轮机自带隔音罩,冷却塔进风口、出风口安装消声器,冷却塔底加装落水消能设备;

本工程垃圾运输车在进厂时通过对限速、禁止鸣喇叭等措施控制,同时利用周围围墙、绿化带的隔离作用,减少运输车辆产生的噪声对环境的影响。

4、固体废物

本项目产生的固体废物主要为飞灰及反应生成物、废机油、烟气处理产生的废布袋、废膜、非正常工况垃圾库房除臭产生的废活性炭、废包装材料、化验室废液、炉渣、污水处理站污泥、生活垃圾。

焚烧炉产生的炉渣综合利用,建设单位已与马鞍山市环境卫生管理处签订了炉渣综合利用承包协议;

烟气处理系统、布袋除尘器过滤及烟道间冷凝等及生活垃圾焚烧产生的飞灰,经螯合物稳定化达到《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)要求后,送向山生活垃圾填埋场分区填埋;

废机油、废膜、废布袋,临时放置在厂区危废暂存间,最终外委有资质单位进行处置;

污水处理产生的污泥和职工生活垃圾均进入本公司焚烧炉内焚烧处理。

四、三同时手续落实情况

2020年1月15日马鞍山市生态环境局以《关于光大江东环保能源(马鞍山)有限公司马鞍山市生活垃圾焚烧发电二期工程项目环境影响报告书的批复》(马环审[2020]23号)对该项目进行了批复。目前该项目主体工程与环保工程等已按照“三同时”要求建设完成。


五、企业承诺

我公司承诺,严格执行国家、省、市相关法律法规及规定,认真落实环评及批复提出的各项污染防治措施,加强环保设施运行、维护和管理,确保污染物达标排放;建立健全环境保护制度、档案、台账;企业对所公开的信息真实性、准确性负责。

六、接受监督

我公司对所公开的信息的真实性、准确性负责,接受环保部门及社会各界的监督。

联系人:史云生  13951384808




光大江东环保能源(马鞍山)有限公司

2021年1月19日

最新新闻

Top